信息化系统解决方案
功能模块说明：
1. 物料信息管理
1) 新增、修改物料信息
2. 销售管理
1) 销售报价业务
2) 销售订单业务
3) 销售出库业务
4) 销售发票业务
5) 销售退货业务
3. 采购管理
1) 采购申请业务
2) 采购订单业务
3) 外购入库业务
4) 采购发票业务
5) 外购入库退货业务
4. 仓存管理业务
1) 调拨业务
2) 生产领料业务
3) 产品入库业务
4) 其他出库业务
5) 其他入库业务
6) 盘点业务
5. 存货核算
1) 入库核算
(1) 外购入库核算
(2) 存货估价入帐
(3) 自制入库核算
(4) 其他入库核算
2) 出库核算
(1) 红字出库核算
(2) 材料出库核算
(3) 产成品出库核算
3) 无单价单据维护
4) 暂估冲回业务流程
6. 物料需求计划
1) BOM管理
2) MRP计算
3) 物料替代
7. 生产任务管理
1) 生产任务单管理
2) 生产投料单管理
企业的生产管理涉及范围很广，管理内容很多。但最主要的功能是将外部的需求转化为企业内部的需求并进行管理以达到满足外部需求的目的。简单的说：就是将客户的需求【销售订单】或对客户需求的预测【产品预测】（公司主要是采用面向库存即对客户的需求预测进行下单生产）转化为企业内部的需求――【生产任务单】、【委外加工任务单】和【采购申请单】（通过【采购申请】产生【采购订单】）；企业通过【销售订单】、【生产任务单】、【采购订单】三大订单进行内部物流管理：由【销售订单】进行产品的出库管理，由【采购订单】进行材料的入库管理，有【生产任务单】进行材料的领料、产品入库管理；同时，各业务部门可以用ERP系统进行业务进度管理，以合理的投入保证其任务的完成。
企业应用三大订单应用解决方案，可以实现以下目标：
①实现财务与业务一体化
通过采购订单、销售订单、生产任务单的三大订单应用，将业务信息与财务信息集成，物料处理出/入库单据通过业务部门一个入口录系统，实现财务业务一体化，即物流，资金流，信息流的初步集成。
②优化物流系统，实现库存与订购信息共享
通过系统，集中统一控制物料库存状态，优化物流系统管理，实现采购,销售,生产业务管理规范化。实现便捷的库存状态和订单信息查询，控制采购与生产消耗。
③降低物料库存，及时满足需求
通过采购订单审批流程，对外购订货进行控制，实行按需采购。
④控制应付款，避免财务损失
通过采购订单、采购入库单、采购发票的钩稽处理，加强财务对实际采购业务的监控，避免产生不正确的应付款，造成财务损失。
⑤控制领料，避免产生多余的生产成本
通过生产任务单展开投料单，提示仓库和生产部门进行领料准备，避免车间将多余的物料领入，控制产生多余的生产成本。
⑥控制产品入库，以需定产
通过生产任务单控制生产部门的生产数量，以实际需求安排生产，避免不合理的库存。
⑦控制销售发货过程
通过生产任务单了解生产进度，并通过【销售订单】产生【发货通知单】通知仓库进行出库准备，满足销售订单发货需求。
⑧降低应收帐款
利用销售订单与出库审批流程，客户信用限制控制发货，降低应收帐款，保证客户发货，收款，发票信息的一致性。
将企业的内部业务进行抽象，主要部门有财务部门，综合部，采购部，营业部，检验课，生产车间（含：橡胶课，压出课，硫化课，包装课，模具班），仓库（含：五金库，成品库）等，具体的业务也可以分为物流业务和财务业务两类。解决方案如下：
以采购订单、销售订单、生产任务单三大订单为核心，实现销售、采购、生产、仓库的全方位物流管理和控制，并可以对质量进行管理和记录，通过成本系统计算实际成本，并通过存货核算将物流的数据传到财务总帐系统，实现信息流、物流和资金流的集成，加强财务对业务的控制：将事后核算提前到事的控制。
1、总体业务流程（实线为业务流，虚线为信息流）
2、主要业务流程
（1）销售业务流程
销售业务的主要流程如下：
A、销售人员根据客户需求，录入【销售订单】。在录入时，可以通过“信用管理”对客户的信用进行管理，通过“价格管理”对产品的价格进行管理。
B、销售人员通过系统了解产品的实际生产情况，如果有产品可以出货，通过【发货通知单】通知实际仓库人员准备出货；
C、仓库人员根据【发货通知单】组织出库处理，填写【销售出库单】；
D、财务人员根据【销售出库单】，填写【销售发票】。
（2）采购业务流程
采购业务的主要流程如下：
A、计划人员通过配套查询或手工方式，产生【采购申请单】；
B、采购人员通过【采购申请单】产生【采购订单】，指定供应商和价格；
C、供应商交货后，仓库人员用【收货通知单】进行接收处理；
D、仓库人员通过【采购订单】产生【外购入库单】，报告入库情况；
E、供应商开出【采购发票】后，财务人员在系统中录入【采购发票】，并进行核算处理；如果月末发票没有到，则作暂估入库处理。
（3）生产管理业务流程
生产管理及相关仓库业务的主要流程如下：
A、生产管理人员通过【销售订单】直接产生【生产任务单】；
B、生产管理人员通过【生产任务单】产生【生产投料单】，作为仓库进行备料的依据，车间作为领料的依据；
C、仓库人员将材料发给生产车间，作【生产领料单】；
D、车间加工完毕、交给仓库人员后，仓库人员用【产品入库单】进行入库处理。
（4）委外加工业务流程（可选）
如果有委外加工业务，主要业务流程如下：
A、负责委外加工业务的人员通过【生产任务单】产生【委外加工任务单】，录入供应商和价格；
B、负责委外加工业务的人员通过【委外加工任务单】产生【生产投料单】，作为仓库进行备料的依据；
C、仓库人员将材料发给供应商，作【委外加工出库单】；
D、供应商加工完毕，交付给仓库后，仓库人员用【委外加工入库单】进行入库处理；
E、供应商开出【采购发票】，财务人员录入【采购发票】，并进行核算处理；如果月末发票没有到，则作暂估入库处理。
使用三大订单的解决方案，可以帮助企业实现以下管理价值：
1、规范内部的基础管理，提升企业的管理水平
打通企业内部供应链流程，规范内部的销售、采购、生产、仓库全方位物流的基础管理，提升企业内部供应链的管理水平；
2、实现企业内部的销售、采购、生产、仓库全方位物流业务的电算化，提高实际工作效率；
3、规范制造企业的基础管理，提升数据精度：BOM精度、库存精度、单据精度；
4、用信息化满足企业快速应对频繁的销售变化,适应市场需求；
5、在生产管理环节通过【生产任务单】加强对生产进度的管理、生产准备的管理；
6、对外购入库、产品入库等环节的进行质检业务处理，加强质量的管理；
7、由于对生产领料的控制，减少在生产环节对材料浪费，为及时、准确进行成本计算提供基础；
8、通过存货核算管理将物流数据传送到财务系统中，实现物流与资金流的统一，加强财务对物流工作的监控和管理，减少财务的工作量。
9、在加强事后财务核算管理的同时，也将财务部门对业务的控制提前到业务处理的过程中；
10、理清企业内部业务流程，为企业推行下一步的解决方案－MRP计划管理打下基础。
使用三大订单的解决方案，可以帮助制造企业解决以下管理问题：
1、库存数据不准确，信息不共享，查库存费时；
问题描述：库存数据不准确，库存过高/过低,导致交货延期,客户不满意,企业利润下降,对生产管理部门不满。
解决效果：建立基于系统的原材料,外购件,自制件库存帐目，及时输入出入库单据，利用仓存盘点功能,保障帐与实物一致,提供在线和共享查询。
2、很难监控产品生产任务完成情况,需要生产调度不断跑产品生产车间,产品仓库；
问题描述：导致销售部门报怨,计划调度人员需要大量的时间用于查产品库存,报告不及时,影响及时发货
解决效果：利用生产任务单管理和按生产任务单入库,销售和计划调度人员可以共享查询生产入库情况。
3、生产投料难于控制,导致在制品多,也难以清理；
问题描述：生产投料应限额发放.在制品控制不严,导致生产现场物料管理混乱和浪废,进一步导致库存增加,生产成本增高,影响利润。
解决效果：可以利用BOM的产品用料定额,按生产任务单展开 得到领料单数据,建立生产任务下达机制,控制车间投料进度和数量。
4、采购订货控制不严,多采购,不按进度采购；
问题描述：未规范采购流程,容易导致采购业务混乱,甚至导致“采购漏洞”,采购物料库存过高。
解决效果：利用供应商档案管理,采购订单管理,规范采购流程和采购规范。
5、设计部门产品用料和数量更改了,传递到车间和生产管理部门慢,查询困难
问题描述：技术信息和生产信息不统一,常导致用错料,影响产品质量.或者不需采购和生产的物料,还在不断地采购和生产。
解决效果：利用BOM数据管理系统,维护统一和共享的物料数据和物料清单数据,使产品部门和生产部门共用一套产品生产数据。
6、收发料仓库需要记帐,财务还要记帐,导致工作大量重复,还不一致,对帐困难,难以监控成本发生情况
问题描述：从业务帐和财务帐对帐困难,责任不清,很难考核业务部门成本,效率低下,严重影响管理决策,还要耗费大量人工。
解决效果：利用三大订单应用,控制入出库业务,利用存货核算与财务接口功能,自动生成凭证到财务总帐系统.实现财务与业务一体化。
财务系统：
总账系统、报表系统、现金管理、固定资产管理、应收款管理、应付款管理
供应链系统：
采购管理、销售管理、仓存管理、存货核算管理
生产管理系统：
生产数据管理、物料需求管理、生产任务管理、实际成本管理
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